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Viernes, Abril 19, 2019

Combinación de técnicas de Ruido Ultrasónico y Termografía para inspecciones eléctricas

Las tecnologías de ruidos ultrasónicos y termografía infrarrojo son una combinación perfecta cuando se realizan inspecciones de equipos eléctricos. En cualquier voltaje, pueden ocurrir anomalías térmicas y fuentes de ruidos ultrasónicos, como seguimiento y formación de arco eléctrico (potencialmente dañino). El fenómeno de Efecto Corona también puede ocurrir a 1000 V y más. Cualquiera de estas condiciones amenaza la confiabilidad del equipo que se está siendo inspeccionando.

Los componentes eléctricos típicos que se pueden inspeccionar con las técnicas mencionadas son las siguientes:

  • Tableros de distribución eléctrica.
  • Interruptores de potencia.
  • Seccionadores.
  • Transformadores.
  • Centros de control motores.
  • Armarios eléctricos.

Como complemento adicional de la inspección termográfica, y para ayudar a diagnosticar correctamente la posible afectación en el equipo eléctrico, el ruido ultrasónico registrado se puede escuchar y visualizar usando el análisis espectral (transformada de Fourier) desde el software del instrumento. Esto facilitará el diagnóstico correcto de las anomalías eléctricas.

Varios problemas de la maquinaria e instalaciones de una planta industrial generan ruido ultrasónico. Este tipo de ruido no es audible para el ser humano por lo que debe utilizar un analizador diseñado para detectar sonidos en rangos de frecuencia mayores a 20 KHz.

El ruido ultrasónico es probablemente una de las más versátiles tecnologías de mantenimiento. Las aplicaciones típicas para ruido ultrasónico incluyen detección de fugas de aire comprimido y gas, rodamientos, motores, cajas de engranajes, válvulas, purgadores de vapor, aplicaciones hidráulicas y lubricación basada en el estado de rodamientos y equipos rotativos.

Cuando se trata de inspecciones eléctricas, la instrumentación de ruido ultrasónico se puede usar en casi todos los equipos eléctricos energizados (técnica no-intrusiva), incluyendo equipos de conmutación revestidos de metal, transformadores, subestaciones, relés y centros de control de motores, solo por mencionar algunos. Los instrumentos de ruido ultrasónico se pueden usar para inspeccionar componentes eléctricos energizados que se encuentran en sistemas de baja, media y alta tensión.

La inspección tradicional de equipos eléctricos energizados ha sido realizada por cámaras termográficas. Sin embargo, en los últimos años, los instrumentos de ruido ultrasónico se han agregado a estas inspecciones por varias razones. Una de las razones principales ha sido la seguridad. Se puede realizar una inspección por ruido ultrasónico del equipo eléctrico sin abrir el gabinete o la caja.

Cuando el ruido ultrasónico y la termografía se usan juntas, al inspector se le da una mayor posibilidad de detectar anomalías que podrían perderse al confiar en una sola tecnología.

Algunos ejemplos se describen a continuación:

1. Interruptor principal de 2000 A

Se presenta un arco eléctrico detectado en el lado de la fase B. El arco fue escuchado en mayor magnitud cuando la carga aumentó. La formación de arco ha deteriorado severamente los contactos internos. En esta instalación en particular, el costo de reemplazo para este artículo es de aproximadamente $ 20,000 USD.

2. Transformador de resina fundida, 2000 KVA, 11KV/415V

Se solicitó una inspección en este equipo después de que aumentara el ruido audible en el área, por lo que los operadores sabían que algo había cambiado. La inspección se realizó durante los meses de invierno, y para esta instalación, este transformador generalmente ve una reducción en la carga a medida que suministra enfriadores y otros equipos asociados de la planta que normalmente no funcionan tan duro durante los meses de invierno. Tanto la inspección termográfica y el ruido ultrasónico mostraron la actividad anormal de arco eléctrico en el interior del transformador. Por lo que se procedió a detener y dar mantenimiento.

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